Industrielle Hochdruckreinigung bis 4.000 bar
Industrielle Hochdruckreinigung bezeichnet das Entfernen von Ablagerungen, Beschichtungen und Verschmutzungen mit reinem Wasser bei Arbeitsdrücken zwischen 300 und 4.000 bar. Das Verfahren arbeitet rein mechanisch, kommt ohne chemische Reinigungsmittel aus und wird auch Wasserstrahlen oder Jetting genannt. KAMAT entwickelt und fertigt die dafür nötige Technik seit 1974 in Witten: Hochdruck-Plungerpumpen mit 15 bis 3.000 kW Antriebsleistung, mobile und stationäre Pumpenaggregate sowie die passenden Wasserwerkzeuge, zertifiziert nach ISO 9001:2015.
Welche Anwendungen deckt die industrielle Hochdruckreinigung ab?
Mit Hochdruckwasser lassen sich Verschmutzungen in nahezu allen Industrien entfernen, von Zunder in der Stahlindustrie bis zu Polymerresten in der Chemie. Typische Aufgaben:
- Rohr- und Kanalreinigung: Ablagerungen und Verstopfungen in Rohrleitungen und Kanälen lösen
- Tankreinigung: Rückstände in Behältern und Tanks entfernen, mit pneumatisch angetriebenen Tankwaschköpfen
- Wärmetauscherreinigung: Rohrbündel von Kalk, Zunder und Prozessrückständen befreien
- Brunnenregenerierung : Filterkies und Brunnenwände von Versinterungen reinigen
- Netzreinigung: Fischnetze und Filtertücher schonend von Bewuchs befreien
- Schiffsreinigung: Rumpfflächen entschichten und von Bewuchs reinigen
- Landebahnen reinigen: Gummiabrieb und Bodenmarkierungsfarbe entfernen
- Graffiti entfernen: Farbe von Fassaden und Fahrzeugen lösen, ohne den Untergrund zu beschädigen
Wie funktioniert die Hochdruckreinigung mit Wasser?
Der Wasserstrahl trifft mit hohem Impuls auf die Oberfläche und sprengt die Verschmutzung mechanisch ab. Vier Einflussgrößen bestimmen das Reinigungsergebnis: Pumpendruck, Fördermenge, Spritzabstand und Spritzwinkel.
- Pumpendruck: Der Druck bestimmt die Austrittsgeschwindigkeit des Wassers und damit die Aufprallkraft des Strahls. Über den Druck wird die Reinigungswirkung gezielt gesteuert.
- Fördermenge: Die Wassermenge pro Zeiteinheit erhöht den Aufprallimpuls und transportiert den gelösten Schmutz ab. Bei größerem Abstand zerstäubt ein volumenstarker Strahl weniger.
- Spritzabstand: Empfohlen sind 10 bis 30 cm zwischen Düse und Oberfläche. Der Reinigungsimpuls nimmt mit wachsendem Abstand schnell ab, ein zu geringer Abstand kann empfindliche Oberflächen beschädigen.
- Spritzwinkel: Hartnäckige Verschmutzungen erfordern 0 bis 25°, mittlere 25 bis 50°, leichte 50 bis 80°.
Welcher Druck wird für welche Reinigungsaufgabe benötigt?
Jede Verschmutzung hat einen kritischen Druck, ab dem sie sich vom Untergrund löst. Für eine einfache Oberflächenreinigung genügen etwa 300 bar, das Entlacken erfordert rund 2.000 bar. Ist der kritische Druck erreicht, steigert nicht mehr Druck, sondern ein höherer Volumenstrom die Flächenleistung und damit die Arbeitsgeschwindigkeit. Das modulare Baukastensystem [Link: /baukastensystem/] von KAMAT erlaubt es, Pumpe, Aggregat und Werkzeug exakt auf diesen Arbeitspunkt auszulegen und bei wechselnden Aufgaben umzurüsten
Welche Vorteile hat die Hochdruckreinigung gegenüber chemischen Verfahren?
Die Reinigungswirkung entsteht ausschließlich durch den Wasserstrahl. Es gelangen keine Chemikalien in Abwasser oder Umgebung, und es bleiben keine Reinigungsmittelrückstände auf der Oberfläche zurück. Über die Druckanpassung lässt sich dieselbe Anlage für hartnäckigen Zunder und für empfindliche Oberflächen einsetzen. Der Wasser- und Energiebedarf wird über die Auslegung auf den kritischen Druck der jeweiligen Aufgabe minimiert
Welche Technik liefert KAMAT für die industrielle Hochdruckreinigung?
KAMAT liefert schlüsselfertige mobile und stationäre Anlagen einschließlich der Wasserwerkzeuge. Das Pumpenprogramm umfasst elf Baugrößen von der K100-3 bis zur K300000-5G: Betriebsdrücke bis 4.000 bar, Fördermengen bis 10.500 l/min, Antriebsleistungen von 15 bis 3.000 kW. Alle Pumpen sind Plungerpumpen mit geschmiedetem Edelstahl-Pumpenkopf und standardisierten Ersatzteilen über alle Baureihen.
Ein Beispiel für den mobilen Einsatz ist die Triplex-Plungerpumpe K100-3: 25 kg Gewicht, 15 kW Antriebsleistung, bis 2.000 bar bei 6,8 l/min. Als komplette Einheit mit Elektro-, Diesel- oder Benzinantrieb eignet sie sich für Jetting, Entlacken, Entrosten und Graffiti-Entfernung. Für den Dauereinsatz stehen Diesel- und Elektro-Aggregate sowie Werkzeuge wie Flächenreiniger, der Rohrreiniger Tornado, die Spritzpistole KSP und die Rotationslanze RotoLance zur Verfügung.
Ermitteln Sie mit Pumpenfinder und Düsenrechner eine erste Vorauswahl, oder schildern Sie uns Ihre Reinigungsaufgabe direkt über das Kontaktformular: Das KAMAT Engineering-Team legt Pumpe, Aggregat und Werkzeug passend dazu aus.
Häufige Fragen zur industriellen Hochdruckreinigung
Industrielle Hochdruckreinigung ist ein mechanisches Reinigungsverfahren, bei dem Wasser mit Drücken von 300 bis 3.500 bar Verschmutzungen, Ablagerungen und Beschichtungen von Oberflächen löst. Das Verfahren arbeitet ohne chemische Reinigungsmittel und wird unter anderem für Rohre, Tanks, Wärmetauscher, Schiffe und Verkehrsflächen eingesetzt.
Der erforderliche Druck hängt vom kritischen Druck der jeweiligen Verschmutzung ab. Einfache Oberflächenreinigungen gelingen bereits ab etwa 300 bar, während beispielsweise das Entlacken rund 2.000 bar erfordert. Oberhalb des kritischen Drucks erhöht ein größerer Volumenstrom vor allem die Arbeitsgeschwindigkeit.
Gewerbliche Hochdruckreiniger arbeiten meist mit bis zu 300 bar und begrenzter Fördermenge. Industrielle Hochdruckanlagen von KAMAT erreichen dagegen bis zu 3.500 bar und Förderleistungen von bis zu 10.500 l/min. Sie sind für den industriellen Dauerbetrieb ausgelegt und können als mobile oder stationäre Anlagen mit Elektro- oder Dieselantrieb ausgeführt werden.
Ja. Die industrielle Hochdruckreinigung erfolgt rein mechanisch mit Wasser und kommt ohne chemische Reinigungsmittel aus. Dadurch gelangen keine Chemikalien ins Abwasser und es verbleiben keine chemischen Rückstände auf den gereinigten Oberflächen.
Ja. Die kleinste Einheit, die K100-3, wiegt nur 25 kg und erreicht Drücke bis 2.000 bar. Sie ist als mobile Komplettanlage mit Elektro-, Diesel- oder Benzinantrieb erhältlich. Größere KAMJET-Aggregate werden je nach Anwendung als Anhänger-, Container- oder Skid-Lösung geliefert.
