Bergbau-Pumpen

Bergbau-Pumpen übernehmen im Untertagebergbau tragende Aufgaben: Sie versorgen den hydraulischen Schildausbau mit Emulsion, betreiben die Staubbekämpfung an Walzenladern und Hobelgassen und sichern die Kühlung der Antriebsmotoren. Als Triplex- und Quintuplex-Plungerpumpen sowie als Pump Skids liefert KAMAT Pumpen für den Bergbau mit Förderdrücken bis 4.000 bar und Antriebsleistungen bis 3.000 kW.

Mit zunehmender Abbautiefe und längeren Streben steigt der Gebirgsdruck, die Kräfte im hydraulischen Schildausbau wachsen. Gleichzeitig verlangen höhere Abbaugeschwindigkeiten eine schnellere Bewegung der Schilde. KAMJET-Pumpenaggregate liefern das benötigte Emulsionsvolumen unter diesen wechselnden Lastbedingungen zuverlässig, gestützt auf jahrzehntelange Erfahrung in Bergbauregionen wie den USA, Australien, Russland und China.

Der Bergbau stellt Anforderungen an Pumpentechnik, die sich aus den geologischen und betrieblichen Bedingungen unter Tage ergeben. Zwei Faktoren sind dabei bestimmend: der mit der Abbautiefe steigende Gebirgsdruck und die Notwendigkeit eines unterbrechungsfreien Dauerbetriebs.

Drucksteigerung durch zunehmende Abbautiefe und Strebläge

Mit zunehmender Abbautiefe und länger werdenden Streben steigt der Gebirgsdruck. Die im hydraulischen Schildausbau einzuleitenden Kräfte nehmen entsprechend zu, Hydraulikdrücke und Zylinderdurchmesser der Schilde wachsen mit. Gleichzeitig erhöhen sich die Abbaugeschwindigkeiten der Gewinnungsmaschinen, was eine schnellere Bewegung der Schilde verlangt. Hochdruckpumpen müssen diesen steigenden Förderdruck und das wachsende Fördervolumen ohne Leistungseinbußen bereitstellen.

Anforderungen an Verfügbarkeit und Dauerbetrieb

Hydraulikstationen im Bergbau laufen im 24/7-Betrieb, ein Ausfall unterbricht den gesamten Abbauprozess. Druckschwankungen, die durch die Länge der Versorgungsleitungen oder durch wechselnde Geschwindigkeiten im Betrieb entstehen, müssen ausgeglichen werden, ohne die Verfügbarkeit der Anlage zu beeinträchtigen. Auch niedrige Drehzahlen im Teillastbetrieb dürfen die Lebensdauer der Komponenten nicht verkürzen, was eine entsprechende Auslegung der Schmierung und Getriebetechnik voraussetzt.

KAMAT-Pumpenaggregate sind für unterschiedliche Einsatzbereiche ausgelegt, von der großen Hydraulikstation bis zur Staubbekämpfung mit Sprühwasser, mit Leistungen bis 800 kW und Förderdrücken bis 4.000 bar im Dauerbetrieb.

Hydraulischer Schildausbau

Für den Schildausbau im Streb liefern KAMAT Triplex- und Quintuplex-Plungerpumpen das hydraulische Emulsionsvolumen, das hohe Abbaugeschwindigkeiten und steigender Gebirgsdruck erfordern, mit Förderdrücken bis 4.000 bar im Dauerbetrieb. Druckschwankungen durch wechselnde Leitungslängen oder variierende Betriebsgeschwindigkeit gleicht die Drehzahlregelung der Pumpen zuverlässig aus.

Staubbekämpfung und Bedüsung

An Walzenladern, Hobelgassen und in der allgemeinen Bedüsung sorgen KAMAT-Pumpen für konstante Druck- und Volumenströme. Das reduziert die Staubbelastung im Streb und unterstützt die Sicherheit am Arbeitsplatz unter Tage.

Zentrale Hydraulikversorgung für Bergwerke

Für die Versorgung kompletter Bergwerke oder einzelner Strebe mit Hydraulikflüssigkeit liefert KAMAT vorkonfigurierte Pump Skids, einbaufertig und auf den jeweiligen Förderstrom abgestimmt, mit Förderdrücken bis 4.000 bar. Das reduziert den Engineering-Aufwand bei der Anlagenplanung und verkürzt die Inbetriebnahmezeit vor Ort.

Die KAMAT-Pumpen verfügen über einen außergewöhnlich hohen Regelbereich von 90 Prozent: Sie fördern zwischen 100 und 10 Prozent des nominalen Volumenstroms – eine Ingenieursleistung, die unnötigen Verschleiß vermeidet, da die Ventile nicht mehr ständig schalten müssen. Speziell entwickelte Frequenzumrichtersysteme steuern diesen weiten Regelbereich fein dosiert an und ermöglichen so einen präzise gesteuerten Pumpenbetrieb. Damit lassen sich Druckschwankungen, die durch die Länge der Versorgungsleitungen oder durch wechselnde Geschwindigkeiten im Bergbaubetrieb entstehen, einfach und zuverlässig ausgleichen. Eine entsprechend ausgelegte Schmierung sichert dabei auch den Betrieb bei niedrigen Drehzahlen ab.

Eine klassische Bergbaustation verfügt über drei Hochdruckpumpen. Mit der Frequenzumrichtersteuerung lässt sich das gesamte Pumpensystem über eine einzige frequenzgesteuerte Masterpumpe regeln. Die beiden anderen Pumpen werden nur bei Bedarf zu- oder abgeschaltet, die Masterpumpe übernimmt den restlichen Volumenstrom. Dadurch ist nur ein Frequenzumrichter pro Station notwendig, die Investitionskosten sinken entsprechend. Alle KAMAT-Pumpenmodelle lassen sich zudem als vertikale Pumpe betreiben, was zusätzliche Freiheit bei der Anordnung im Raum schafft.

Die Bergbau-Pumpen von KAMAT sind für die Anforderungen im Untertagebau ausgelegt und bieten hohe Leistung bei hoher Verfügbarkeit. Sie bewältigen den erhöhten Gebirgsdruck, der durch tiefere und längere Grubenbaue entsteht, und unterstützen einen effizienten hydraulischen Schildbetrieb sowie die Staubkontrolle.

• Förderdruck bis 4.000 bar: Das gesamte Portfolio, von Triplex- und Quintuplex-Plungerpumpen bis zu den KAMJET-Hochdruckaggregaten, deckt Druckbereiche ab, die im Schildausbau und in der Bedüsung auch unter steigendem Gebirgsdruck Reserven lassen.
• Langlebige Konstruktion: Getriebe, die für den Betrieb mit niedrigen Drehzahlen ausgelegt sind, erhöhen Langlebigkeit und Robustheit auch unter schwierigen Untertage-Bedingungen.
• Modulares Baukastensystem: Gleichteile über mehrere Produktlinien hinweg vereinfachen die Ersatzteilhaltung, verkürzen Lieferzeiten und reduzieren den Serviceaufwand, ein direkter Vorteil bei Stillstandszeiten unter Tage.
• Zertifizierungen: CE, API 674 und ATEX sind für KAMAT-Pumpen verfügbar und unterstützen den Einsatz in regulierten Bergbauumgebungen.
• Weiter Regelbereich: Die KAMAT-Pumpen erreichen einen Regelbereich von 90 % – von 100 bis 10 Prozent des nominalen Volumenstroms. Das ermöglicht eine verschleißfreie Druckregelung, da die Ventile nicht mehr ständig schalten müssen – eine Ingenieursleistung, die Anlagenschonung und Lebensdauer deutlich erhöht.

Eine Hydraulikstation, die ausfällt, kostet im Bergbau jede Stunde Förderleistung. Mit KAMAT-Pumpen für Förderdrücke bis 4.000 bar, einer Drehzahlregelung von 10 bis 100 Prozent und dem modularen Baukastensystem für schnelle Ersatzteilversorgung erhalten Sie eine Lösung, die auf den Dauerbetrieb unter Tage ausgelegt ist.

Nutzen Sie den Pumpenfinder, um die passende Pumpe für Ihre Anforderungen zu konfigurieren, oder kontaktieren Sie unser Team direkt für eine individuelle Auslegung. Wir prüfen Ihre Druck-, Volumenstrom- und Einsatzanforderungen und liefern eine Pumpenlösung, die zu Ihrer Bergbaustation passt.